介绍描述
浮选机适用于有色、黑色金属的选别，还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
产品优势
浮选效果好，运行成本低
浮选机内装有液面自控和电控装置，泡沫细化程度高，从而提高了浮选的效果；与常规机械搅拌式浮选机相比，能节电1/3~1/2。
易损件耐磨度高，更换周期短
叶轮在机内一直处于活动状态，用来清除积料和杂物，减少了因杂物而损坏零部件的现象；搅拌装置的叶轮是由磨橡胶制成的，加强了耐磨度，缩短了更换周期。
分段作业，优化浮选环境
此设备经过合理的设计后，改变了传统的浮选过程中矿化与分选混合工作的工艺状况，实施分段作业，让矿化过程在矿化器紊流态中进行，分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行，保证了最佳的浮选环境。
设备结构
浮选机主要由转子、导向叶轮、隔仓板、刮板器、刮板驱动等部分组成。
工作原理
SF型浮选机在工作时，电动机通过三角带驱动主轴，使其下部的叶轮旋转。此浮选机的主要特点即表现在叶轮上。叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环。
叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在主轴、叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内，形成矿浆上循环。而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大，因而离心力增大，运动速度衰减较慢，且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加的推动力，使其离心力增大，从而提高了上叶轮腔内的真空度，起到了辅助吸气作用。下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀的弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品
3D动画
技术参数
| 类别 | 型号 | 槽体容积(m³) | 叶轮直径(mm) | 生产能力(m³/min) | 电机功率(kw) | 单槽重量(kg) | |
| 搅拌电机 | 刮板电机 | ||||||
| SF型浮选机 | SF0.37 | 0.37 | 300 | 0.2-0.4 | 2.2 | 0.75 | 445 |
| SF0.7 | 0.7 | 350 | 0.3-1.0 | 3 | 0.75 | 600 | |
| SF1.0 | 1 | 400 | 0.45-1.1 | 5.5 | 0.75 | 978 | |
| SF1.2 | 1.2 | 450 | 0.6-1.6 | 5.5 | 0.75 | 1240 | |
| SF2.0 | 2 | 550 | 1.5-3.0 | 7.5 | 1.1 | 1879 | |
| SF2.8 | 2.8 | 550 | 1.5-3.5 | 11 | 1.1 | 2242 | |
| SF4.0 | 4 | 650 | 2.0-4.0 | 15 | 1.5 | 2660 | |
| SF8.0 | 8 | 760 | 4.0-8.0 | 30 | 1.5 | 4043 | |
| SF-16 | 16 | 850 | 5.0-16 | 45 | 1.5 | 7415 | |
| SF-20 | 20 | 730 | 5.0-20 | 30*2 | 1.5 | 9828 | |
