镍矿选矿工艺流程
混合浮选流程
用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。
混合—优选浮选流程
从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。
混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍
当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。
铜镍矿石的浮选流程
浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。当矿石中含铜比含镍量高得多时，可把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。
工艺流程图
相关案例
甘肃某铜镍矿是大型金属共生硫化铜镍矿，河南百灵机器采用三段一闭路碎矿，阶段磨矿，铜镍混合—分离浮选，镍精矿三段脱水、铜精矿两段脱水的工艺流程。该镍矿生产线流程较简单、浮选时间长、精选次数少、分散精选多点出精矿，使镍矿物得到尽早回收，镍精矿品位高达12%，达到了客户的选矿要求，创造了很好的经济效益。
