铅锌矿选矿工艺流程
硫化铅锌矿选矿工艺流程可分为直接优先浮选流程、混合—分离浮选流程、等可浮浮选流程、异步浮选流程等。
直接优先浮选流程
该流程是按照铅锌硫(黄铁矿)可浮性和浮游速度的顺序，依次浮选回收铅锌硫产物，分别得到铅精矿、锌精矿和硫精矿。该流程具有减少浮选槽容积、节省浮选药剂等优点。
混合-分离浮选流程
该流程是把全部流化铅、硫化锌矿物选到混合精矿中，直接废弃尾矿。然后对混合精矿脱药后在进行铅锌分离的流程，该流程的浮选分离效果交好。
等可浮浮选流程
针对入选矿石中有事部分闪锌矿与大部分方铅矿可浮性相近，同时，少部分方铅矿与大部分闪锌矿可浮性相近的情况，可采用等可浮浮选流程，即在优先浮选铅时，让一部分可浮性好的锌矿物同步上浮，在浮选锌的同时浮选剩余的铅矿物，然后铅精矿脱锌，锌精矿脱铅，分别得到铅精矿和锌精矿等。
异步浮选流程
在浮选过程中，不同的矿物可能有相同的可浮性，同一种矿物可能有不同的可浮性，异步浮选流程是将铅锌混和浮选分阶段进行，确保铅锌矿物不同步的在各自适宜的浮选条件下最充分的上浮。
工艺流程图
相关案例
云南某硫化铅锌矿原矿含铅2.2%、锌5.9%，河南百灵机器采用优先浮铅再浮锌工艺，磨矿至-200目占75%。浮铅时用碳酸钠调pH8.5-9.0，乙硫氮作捕收剂，硫酸锌+亚硫酸钠抑制锌铁矿物，经一粗三精二扫得铅精矿；浮锌尾矿用硫酸调pH5.5-6.0，硫酸铜活化闪锌矿，丁基黄药作捕收剂，一粗二精一扫获锌精矿。最终铅精矿品位68.1%、回收率89.2%，锌精矿品位52.0%、回收率92.0%，分选效果达标，达到了客户的选矿要求。
