锂矿选矿工艺流程
该方法主要用来选别锂云母，锂辉石等；是最主要的选矿方法，这两种矿物浮选前均需要脱泥，脱泥后锂云母一般用正 浮选得到精矿，其浮选流程一般为一次粗选，一次扫选，两次精选。锂辉石浮选有正，反浮选，正浮选是通过加药强力搅拌，去除锂辉石表面的泥质浮选，浮选泡沫为锂辉石精矿，反浮选是加药强力搅拌后，将矿石里的石英，泥质等选出，浮选尾矿为锂辉石精矿。锂辉石浮选流程一般为一次粗选，两次扫选，三次精选。锂辉石磨矿细度一般在0.074mm 含量在60-80%.锂辉石浮选回收率一般在65-85%。
多用于处理锂矿中含铁杂质的矿物，这些矿物具有弱磁性，需要通过强磁选法去除，获得低铁锂辉石精矿。
对于结晶粒度相对较粗的锂辉石，可采用重介质选矿方法使锂矿石成为重矿物产品。一般先将洗矿脱泥后的锂矿与重介质混合（重介质有重液和重悬浮液两类，这里主要指重悬浮液），以0.05-0.20Mpa的压力给入重介质旋流器进行选别，即可选出锂精矿。
是先以氧化石蜡皂与环烷酸皂作组合捕收剂，NaOH作pH调整剂，在碱性矿浆中采用一粗一精的浮选工艺流程，获得锂辉石精矿，再经强磁选进行除铁，以获得含铁率低的锂辉石精矿。
磨后物料经调浆后，进入重选阶段（去除钽、铌等产品），重选尾矿经浓缩机浓缩脱泥后，通过添加油酸及氧化石腊皂进行调浆，在高碱度条件浮选出锂辉石精矿，再经强磁选进一步除铁杂质进行提纯。
工艺流程图
相关案例
津巴布韦某锂辉石矿原矿品位为1.2% Li₂O，委托河南百灵机器设计选矿方案，我们采用”破碎-阶段磨矿-重选抛尾-浮选提锂”联合工艺：原矿经两段破碎至15mm后，通过螺旋溜槽重选提前抛除30%尾矿，精矿再经阶段磨矿至-0.074mm占80%，采用”NaOH调整pH至11.5+油酸+氧化石蜡皂”组合药剂进行浮选，最终获得Li₂O品位6.8%、回收率85%的锂精矿，尾矿Li₂O品位降至0.3%，成功满足了客户的选矿需求。
