重选（重力选矿）是利用矿物之间密度（比重）差异，在重力场或离心力场中借助流体动力和机械力实现矿物分离的方法。其核心实质是松散—分层—分离的过程。
以下是河南百灵机器为大家总结的重选选矿的主要方法：
跳汰选矿
跳汰选矿利用周期性上下脉动的水流，使矿粒在垂直方向上按密度分层——密度大的矿物沉在底层，密度小的矿物浮在上层，然后通过不同的排矿方式分别排出，实现分离。
适用粒度：粒度范围较广，对粗粒矿物分选效果尤佳
典型应用：金矿粗选、钨矿、锡矿、煤炭分选等
特点：处理能力大，分选效率高，是重选中最常用的方法之一
摇床选矿
摇床通过床面的不对称往复运动和横向水流冲洗的共同作用，使矿粒在床面上按密度和粒度进行分层和分带，最终富集在不同区域。
适用粒度：细粒至中粒（一般0.037～2mm）
典型应用：细粒金、锡、钨矿精选，也用于煤、石英等非金属矿
特点：分选精度高，可获得高质量精矿，但单机处理能力较小
溜槽选矿
溜槽选矿使矿浆在倾斜的槽体中流动，密度大的矿物在重力和水流的联合作用下沉积在槽底（如格条或粗糙表面），轻矿物则随矿浆流走。
固定溜槽：结构简单，常用于磨矿回路中粗粒金的回收
振动溜槽：在固定溜槽基础上增加振动装置，改善矿浆流动性，减少矿泥淤积，提高回收率
螺旋溜槽：矿浆沿螺旋槽流动，离心力和重力共同作用实现分选，适用于细粒和粗粒物料
重介质选矿
重介质选矿使用密度介于有用矿物和脉石之间的重介质（如硅铁悬浮液、重液等）作为分选介质，使密度小于介质的矿物上浮，密度大于介质的矿物下沉，从而实现分离。
适用粒度：粗粒级矿物
典型应用：铁矿石、稀土矿、煤炭等高密度矿物的选别
特点：分选精度高，可处理密度差较小的矿物，但介质回收系统较复杂
离心选矿
离心选矿利用离心力场代替重力场，在高速旋转的离心选矿机中加速矿粒的沉降和分层。密度大的矿物在离心力作用下迅速向筒壁运动并被收集，轻矿物则随矿浆排出。
适用粒度：微细粒级矿物（可回收至10μm以下）
典型应用：细粒金、钨、锡矿以及尾矿中微细粒有用矿物的回收
特点：离心力可达重力的数十至数百倍，对微细粒矿物回收效果显著
水力旋流器分选
水力旋流器利用矿粒在离心力作用下的沉降速度差异实现分选，矿浆以一定压力沿切线方向进入旋流器，粗而重的颗粒从底流口排出，细而轻的颗粒从溢流口排出。
适用粒度：细粒级分级与分选
典型应用：矿浆分级、脱泥、浓缩，也可用于某些矿物的预选
重选法设备结构简单、选矿成本低、不使用化学药剂、对环境污染小，是一种经济环保的选矿工艺。实际生产中，常将多种重选方法联合使用（如”跳汰粗选+摇床精选”），或与浮选、磁选等方法配合，以达到最佳的分选效果。
