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铜矿选矿工艺

磁铁矿磁选生产线

【矿物选矿概论】

铜矿是一种常见矿物,分硫化铜矿物和氧化铜矿物。常见的硫化铜矿物有黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、斑铜矿。它们的可浮性都很好,可采用黄药、黑药做捕收剂(一般两种药混合使用效果更好),松油做起泡剂浮选即可。脉石矿物中有黄铁矿时还应将其分离。有优先浮选和混合浮选两种方案。优先浮选常先浮铜再浮硫,捕收剂用黄药、黑药或两者混用。浮铜时为抑制大量黄铁矿需加石灰在强碱性环境下进行。混合浮选常在中性环境下选出铜硫混合精矿,再在碱性环境下对铜硫混合精矿进行分离。

【应用领域】

铜矿选矿工艺可适用于硫化铜矿大规模生产

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[ 工艺介绍 ]

一般采用两段一闭路破碎,一段闭路磨矿,一粗三精一扫浮选工艺。即粗碎——细碎——筛分——磨矿——分级——一粗三精一扫浮选。
具体流程为原矿由振动给矿机给入粗破碎机,再进入细碎破碎机,细碎后产品进入筛子筛分,其中筛上物返回细碎破碎机再破碎。筛下物为合格产品进入粉矿仓。粉矿仓下设给矿机,将粉矿经皮带运输机给入球磨机,球磨机排矿进入螺旋分级机,螺旋分级机返砂进入球磨机。螺旋分级机溢流进入一粗三精一扫浮选作业。浮选精矿进入沉淀池。浮选尾矿抛尾,送至尾矿库。

[ 应用实例 ]

南美某矿300吨每天硫化铜生产线。此项目采用上述工艺实现了铜矿的高效分选。铜精矿品位23%,金属回收率达到92%以上,产生了巨大的经济效益。


注:以上方案仅供参考。实际工艺应根据用户所提供矿石的种类及其相关元素含量的多少制定方案